Крупногабаритный вертикально-токарный обрабатывающий центр торговой марки JOHNFORD® нашёл широкое применение и с успехом используется в различных отраслях промышленности.
Привод вращения инструмента обеспечивает выполнение операций:
торцевое фрезерование
концевое фрезерование
сверление
растачивание
наружное точение
Назначение
Предназначены для тяжелой обработки крупногабаритных деталей в
Горнодобывающей промышленности
Нефтегазовой отрасли
Сельском хозяйстве
Аэрокосмической промышленность Электроэнергетике Машиностроении
Особенности конструкции
Характеристики серии рабочих столов HYDROSTATIC:
Конструкция с низким коэффициентом трения для длительного срока службы рабочего стола.
Грузоподъемность зависит от гидростатического давления масляной пленки, задаваемого давлением насоса.
Гидростатическая конструкция допускает высокие нагрузки на рабочий стол.
Масляная пленка между основанием станка и рабочим столом поглощает вибрацию от сил резания.
Система безопасности контролирует гидростатическое давление для оптимальной безопасности.
Давление масла и высота масляной пленки автоматически настраиваются для обеспечения работы без обслуживания.
Большое квадратное сечение RAM 300x300 мм со стальным материалом, поверхности скольжения закалены и отшлифованы, направляющие имеют жесткую коробчатую форму.
Гидравлическое зажимное устройство обеспечивает стабильное зажимное усилие во время обработки. Гидравлическое фиксирующее устройство крюка представляет собой систему предотвращения расшатывания, которая обеспечивает поперечную направляющую без влияния внезапных сбоев питания. поперечные рельсы перемещаются вверх или вниз на каждые 250 мм параллельности и позиционирования.
Мощность двигателя шпинделя составляет 45/55 кВт для стандартной и 60/75 кВт для опции. Работает с 3-ступенчатой автоматической коробкой передач. Для управления скоростью шпинделя имеется кодировщик высокой четкости. Это делает скорость с небольшой погрешностью ± 1 об / мин, высокой точностью и быстрым откликом.
Гидростатический подшипник, используемый на столе машин серии VTC, является собственной разработкой компании. Обладает характеристиками с большой выдерживающей способностью по нагрузке.
Низкое трение, хорошая жесткость и демпфирование, высокая точность вращения.
Принцип гидростатической системы использует различные карманы с маслом, каждый карман обеспечивает свободный ход рабочего стола от трения. Отсутствие контакта между рабочими поверхностями. Эта конструкция превосходит обычные машины на роликовых подшипниках, обеспечивая более высокое поглощение вибрации, высокие нагрузки, бесперебойность работы.
Система автоматической смены инструмента АТС Johnford. Стандартная АТС безрукавная 12 инструментов с опциями 16 инструментов или 24 инструмента (сдвоенные 12 инструментов), 32 инструмента (сдвоенные 16 инструментов), тип цепочки опционов АТС составляет 24,40,60 инструментов или более.
Все направляющие по осям X, Z, W обработаны высокочастотной закалкой на глубину 2-3 мм.
После закалочной обработки поверхности направляющих имеют твердость HRC53-55. Кроме того, они также отшлифованы и покрыты слоем тефлона. На поверхности направляющих имеются скребки, обеспечивающие точность, гладкость и долговечность путей. Когда станок сильно и непрерывно режет заготовку, направляющие могут выдерживать большие нагрузки, обеспечивая стабильную работу станка.
Шарико-винтовые пары большого диаметра 63 мм по оси X и 50 мм по оси Z, они предварительно натянуты для предотвращения теплового воздействия.
При необходимости на станке можно выполнить шлифование цилиндрических поверхностей (опция).
Все, что вам нужно для фрезерования и токарной обработки, мы предлагаем самое лучшее.
Основанная в 1984 году на Тайване компания Roundtop Machinery Industries Co., Лимитед. стала одной из ведущих производителей станков по всему миру. Rountop, или более известная как "Johnford ", является публично зарегистрированной компанией, которая предлагает широкий спектр станков для удовлетворения потребностей каждого клиента в различных отраслях промышленности. Имея более чем 35-ти летний опыт проектирования и изготовления высококачественных и точных станков, мы поддерживаем лидирующие позиции на Тайване благодаря инновациям, качеству и гибкости производства.
В течение истории компании Rountop добилась большого количества успехов с тех пор, как компания была основана в 1979 году. Однако, мы не просто наслаждаемся статус-кво, мы всегда рассматривали каждый отдельный день как возможность создать больше продуктов для наших клиентов.
1. Был успешно разработан токарный станок с ЧПУ HT-35-2SD+C+Y, оснащенный двумя шпинделями и двойной револьверной головкой BMT или VDI.
2. Был успешно разработан токарный станок с ЧПУ ST-80CX+B+C+Y (2m).
1. Были успешно разработаны токарно-карусельные центры VTC-800/1000ATC+C+multi-station APC.
2. Для тяжелых работ был успешно разработан для токарных станков с поворотным шпинделем конус шпинделя CAPTO 8 на оси B.
1. Был успешно разработан токарный станок с ЧПУ ST-400B-2D, 10 метров, две револьверные головки.
2. Был успешно разработан портальный обрабатывающий центр SDMC-16000x6000x1500+W. Эта модель имеет гидростатическую скользящую систему на оси X, ось W на поперечной балке и гидростатический поворотный стол размером 3 метра и с максимальной нагрузкой 40 тонн.
Разработаны вертикальные обрабатывающие центры VMC-1300SH / 1600SH
Были запатентованы в Италии - ”Шпиндель с прямым приводом, обрабатывающие центры и способ их изготовления"
Был запатентован в R.O.C.”Рельсовый двухколонный многоосевой обрабатывающий центр"
Был запатентован Китаем - ”Шпиндель с прямым приводом, обрабатывающие центры и способ их изготовления ".
В октябре “система безопасности гидростатического подшипника" была запатентована в R.O.C. в более новой версии.
Были запатентованы в США -”Шпиндель с прямым приводом, обрабатывающие центры и способ их изготовления".
Были разработаны новые модели 5-ти осевых и 5-ти сторонних головок. Для создания электронного управления была внедрена ERP-система. Кроме того, мы разработали систему под названием PDM для проведения электронного управления НИОКР.
Был разработан портальный обрабатывающий центр SDMC-28000-2H.
Компания была сертифицирована по стандарту ISO 9001 был компанией TUV.
Roundtop стала зарегистрированной компанией на Тайваньской фондовой бирже.
Были разработаны портальный обрабатывающий центр SDMC-11000x2500-2H и серия вертикальных обрабатывающих центров SV-33/41/48.
Был разработан среднеразмерный портальный обрабатывающий центр DMC, он получил сертификат ISO 9002.
24 000 000 долларов США было инвестировано в строительство третьей фабрики по производству больших станков.
Roundtop стал членом рынка ценных бумаг GreTai Тайбэйской биржи.
Были разработаны обрабатывающие центры для 5-ти сторонней и и 5-ти осевой обработки. И они сертифицированы по TRL-981102-32.
Были разработаны серии вертикальных обрабатывающих центров SV и токарных станков с ЧПУ ST.
Серии станков Roundtop вертикальные обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ были награждены премией - “это очень хорошо сделано в Тайване".
Roundtop получила сертификацию по стандарту ISO 9002 от DNV.
Roundtop стала публичной компанией, которая также добавила несколько производственных линий, которые включают в себя:
1. Вертикальные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры;
2. Двухстоечные обрабатывающие центры;
3. Токарные станки с ЧПУ с плоской станиной;
4. Станки для формовки с ЧПУ (запатентованы);
5. Винторезные токарные станки с ЧПУ (запатентованы);
6. FMC и автоматизация.
Компания получила премию ”А" класса, зарегистрированную для токарных станков с ЧПУ от Института международной торговли Министерства экономики.
Расширение предприятия было произведено для повышения производительности труда. Кроме того, была приобретена система Hewlett Packard HP-3000 для проведения компьютеризированного управления.
Компания была создана для производства универсальных токарных станков. В следующем году началось производство токарных станков с ЧПУ и вертикальных обрабатывающих центров.