Заказать звонок
г. Москва, ул. Крутицкий вал, д. 14, оф. 210
+7 (499) 495-1142
+7 (499) 495-1142
г. Москва, ул. Крутицкий вал, д. 14, оф. 210
Пн-Пт: 9:00-18:00 Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок

Портальный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Johnford серия Large DMC

Портальный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Johnford серия Large DMC
Под заказ
Цена по запросу /
Получить предложение
Портальный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Johnford серия Large DMC
Получить предложение
СРАВНИТЬ
В СРАВНЕНИИ

Серия Johnford DMC из 27 мостовых мельниц с подвижными столами обеспечивает широкий выбор размеров и возможностей станков.

Цена по запросу /
Под заказ
Получить предложение
Узнать цену
Характеристики
Производители JOHNFORD
Все характеристики

Серия Johnford DMC – Мостовые мельницы с подвижным столом

Обширная серия Johnford DMC из 27 мостовых мельниц с подвижными столами обеспечивает широкий выбор размеров и возможностей станков.

Перемещения станка X-Y-Z варьируются от 36" x 36" x 30" (3455 мм x 3455 мм x 760 мм) до 196" x 157" x 32/42" (4978 мм x 3989 мм x 812/1067 мм), с возможностью перемещения по оси W на самых больших станках. Конусность шпинделя включает CT-40 (HSK-63) и CT-50 (HSK 100). Мощность шпинделя, в зависимости от станка, колеблется от 15 л. с. до 35 л. с.

Большинство моделей имеют цельные отливки колонн и мостов. Массивные головки по оси Z и седла по оси Y имеют квадратные коробчатые пути, покрытые турцитом, и имеют диагонально расположенные ребра, спроектированные таким образом, чтобы свести к минимуму искажения, которые могут привести к длительной эксплуатации в тяжелых условиях. Траверса стола по оси X выполняется с помощью мощных роликовых роликов Schneeberger линейными способами для точного позиционирования тяжелых заготовок. Большой диаметр, предварительно установленные шариковые винты и мощные серводвигатели также способствуют точности позиционирования.

Эргономика разработана таким образом, чтобы облегчить легкую погрузку и разгрузку. Двухшнековые конвейеры плюс гусеничный конвейер обеспечивают полное удаление стружки при небольшой ручной очистке.

  • Модель
  • Spindle speed (rpm)
  • Spindle motor (kW)
  • Y-axis travel (mm)
  • Distance between centers (mm)
  • Таblе size(mm)
  • X axis travel(mm)
  • Z axis travel(mm)
  • W axis travel(mm)
  • Spindle taper
  • АТС: Tool selection
  • Dimensions: Length(mm)
  • Dimensions: Height(mm)
  • Machine Weight(kg)
  • Spindle nose to tаblе (mm)
  • X-Y-Z Rapid traverse (m/min)
  • Таblе load capacity (kg)
  • Spindle diameter (mm)
  • X-Y-Z Cutting feed (mm/min)
  • АТС Adjacent pockets max. tool dia. (mm)
  • АТС No of tools
  • АТС Max. tool diameter (mm)
  • АТС Max. tool length (mm)
  • АТС Max. tool weight (kg)
  • Dimensions Width (mm)
  • DMC-4000x2800x800
  • 6000 Hi-Lo Gear
  • 22 /26
  • 2800 {110.2")
  • 2800 (110.2")
  • 4200 х 2200 (165.3" х 86.6")
  • 4000 (157.4")
  • 800 (31 .5")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • ВТ-50 / САТ-50
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 10900 (429")
  • 4550 (180")
  • 59200 (130240 lb)
  • 150~950 (5.9"-37.4")
  • 12~12~10
  • 20000 (44000 lb )
  • Ф90 (Ф3.5")
  • 1-10000
  • Ф125 (Ф4.9")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.)
  • Ф200 (Ф7.8")
  • 400 (15.7")
  • 20 (44 lb)
  • 5680 (223.6")
  • DMC-4000x2800x1066
  • 6000 Hi-Lo Gear
  • 22 /26
  • 2800 {110.2")
  • 2800 (110.2")
  • 4200 х 2200 (165.3" х 86.6")
  • 4000 (157.4")
  • 1066 (42")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • ВТ-50 / САТ-50
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 10900 (429")
  • 4850 (191")
  • 61200 (134640 lb)
  • 150~1216 (5.9"-47.9")
  • 12~12~10
  • 20000 (44000 lb )
  • Ф90 (Ф3.5")
  • 1-10000
  • Ф125 (Ф4.9")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.)
  • Ф200 (Ф7.8")
  • 400 (15.7")
  • 20 (44 lb)
  • 5680 (223.6")
  • DMC-4000x2800-R2-AC4
  • 50~20000
  • 21 / 24
  • 3600 (141.7")
  • 2800 (110.2")
  • 4200 х 2200 (165.3" х 86.6")
  • 4000 (157.4")
  • 1066 (42")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • АС41: No.40 АС42: HSKA63
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 10900 (429")
  • 6280 (247.2")
  • 65000 (143000 lb)
  • 150~1216 (5.9"-47.9")
  • 12~12~10
  • 20000 (44000 lb )
  • -
  • 1-10000
  • Ф75 (Ф3")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.)
  • Ф100 (Ф3.9")
  • 320 (12.6")
  • 10 (22 lb)
  • 6500 (256")
  • DMC-4000x2800-R2-AC5
  • 50~10000
  • 31 / 40
  • 3600 (141.7")
  • 2800 (110.2")
  • 4200 х 2200 (165.3" х 86.6")
  • 4000 (157.4")
  • 1066 (42")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • АС51: No.50 АС52: HSKA100
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 10900 (429")
  • 6500(256")
  • 68000 (149600 lb)
  • 150~1216 (5.9"-47.9")
  • 12~12~10
  • 20000 (44000 lb )
  • -
  • 1-10000
  • Ф125 (Ф4.9")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.)
  • Ф200 (Ф7.8")
  • 400 (15.7")
  • 20 (44 lb)
  • 6500 (256")
  • DMC-4000x2800-5F
  • 10-6000 (Vertical) 10-2000 (Horizontal)
  • 22 /26
  • 3600 (141.7")
  • 2800 (110.2")
  • 4200 х 2200 (165.3" х 86.6")
  • 4000 (157.4")
  • 800 (31 .5")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • ВТ-50 / САТ-50
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 10900 (429")
  • 5920 (233.1")
  • 68000 (149600 lb)
  • 420~1486 (16.5"-58.5")
  • 12~12~10
  • 20000 (44000 lb )
  • Ф90 (Ф3.5")
  • 1-10000
  • Ф125 (Ф4.9")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.) Vertical & Horizontal tool change
  • Ф200 (Ф7.8")
  • 400 (15.7")
  • 20 (44 lb)
  • 7 400 (291.3")
  • SDMC-6000x2800-800
  • 6000 Hi-Lo Gear
  • 22 /26
  • 2800 (110.2")
  • 2800 (110.2")
  • 6000 х 2200 (236.2" х 86.6")
  • 6000 (236.2")
  • 800 (31 .5")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • ВТ-50 / САТ-50
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 11200 (441")
  • 4265 (167 .9")
  • 63000 (138600 lb)
  • 150~950 (5.9"-37.4")
  • 10~10~10
  • 3000 kg/m2 (614 lb/ft2)
  • Ф90 (Ф3.5")
  • 1-10000
  • Ф125 (Ф4.9")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.)
  • Ф200 (Ф7.8")
  • 400 (15.7")
  • 20 (44 lb)
  • 6000 (236.2")
  • SDMC-6000x2800-1066
  • 6000 Hi-Lo Gear
  • 22 /26
  • 2800 (110.2")
  • 2800 (110.2")
  • 6000 х 2200 (236.2" х 86.6")
  • 6000 (236.2")
  • 1066 (42")
  • 1000-2500 (39.4"-98.4")
  • ВТ-50 / САТ-50
  • Bi-direction random type, Shor1est path
  • 11200 (441")
  • 4531 (178.3")
  • 65000 (143000 lb)
  • 150~1216 (5.9"-47.9")
  • 10~10~10
  • 3000 kg/m2 (614 lb/ft2)
  • Ф90 (Ф3.5")
  • 1-10000
  • Ф125 (Ф4.9")
  • 40 tools Std. (60, 80, 120 Opt.)
  • Ф200 (Ф7.8")
  • 400 (15.7")
  • 20 (44 lb)
  • 6000 (236.2")
JOHNFORD

Глобальные решения для станкостроения

Все, что вам нужно для фрезерования и токарной обработки, мы предлагаем самое лучшее.

Основанная в 1984 году на Тайване компания Roundtop Machinery Industries Co., Лимитед. стала одной из ведущих производителей станков по всему миру. Rountop, или более известная как "Johnford ", является публично зарегистрированной компанией, которая предлагает широкий спектр станков для удовлетворения потребностей каждого клиента в различных отраслях промышленности. Имея более чем 35-ти летний опыт проектирования и изготовления высококачественных и точных станков, мы поддерживаем лидирующие позиции на Тайване благодаря инновациям, качеству и гибкости производства.

История

В течение истории компании Rountop добилась большого количества успехов с тех пор, как компания была основана в 1979 году. Однако, мы не просто наслаждаемся статус-кво, мы всегда рассматривали каждый отдельный день как возможность создать больше продуктов для наших клиентов.

2016 год

1. Был успешно разработан токарный станок с ЧПУ HT-35-2SD+C+Y, оснащенный двумя шпинделями и двойной револьверной головкой BMT или VDI.

2. Был успешно разработан токарный станок с ЧПУ ST-80CX+B+C+Y (2m).

2015 год

1. Были успешно разработаны токарно-карусельные центры VTC-800/1000ATC+C+multi-station APC.

2. Для тяжелых работ был успешно разработан для токарных станков с поворотным шпинделем конус шпинделя CAPTO 8 на оси B.

2014 год

1. Был успешно разработан токарный станок с ЧПУ ST-400B-2D, 10 метров, две револьверные головки.

2. Был успешно разработан портальный обрабатывающий центр SDMC-16000x6000x1500+W. Эта модель имеет гидростатическую скользящую систему на оси X, ось W на поперечной балке и гидростатический поворотный стол размером 3 метра и с максимальной нагрузкой 40 тонн.

2013 год

Разработаны вертикальные обрабатывающие центры VMC-1300SH / 1600SH

2012 год

Были запатентованы в Италии - ”Шпиндель с прямым приводом, обрабатывающие центры и способ их изготовления"

2011 год

Был запатентован в R.O.C.”Рельсовый двухколонный многоосевой обрабатывающий центр"

2010 год

Был запатентован Китаем - ”Шпиндель с прямым приводом, обрабатывающие центры и способ их изготовления ".

В октябре “система безопасности гидростатического подшипника" была запатентована в R.O.C. в более новой версии.

2009 год

Были запатентованы в США -”Шпиндель с прямым приводом, обрабатывающие центры и способ их изготовления".

2005 год

Были разработаны новые модели 5-ти осевых и 5-ти сторонних головок. Для создания электронного управления была внедрена ERP-система. Кроме того, мы разработали систему под названием PDM для проведения электронного управления НИОКР.

2004 год

Был разработан портальный обрабатывающий центр SDMC-28000-2H.

2003 год

Компания была сертифицирована по стандарту ISO 9001 был компанией TUV.

2002 год

Roundtop стала зарегистрированной компанией на Тайваньской фондовой бирже.

Были разработаны портальный обрабатывающий центр SDMC-11000x2500-2H и серия вертикальных обрабатывающих центров SV-33/41/48.

2001 год

Был разработан среднеразмерный портальный обрабатывающий центр DMC, он получил сертификат ISO 9002.

2000 год

24 000 000 долларов США было инвестировано в строительство третьей фабрики по производству больших станков.

1999 год

Roundtop стал членом рынка ценных бумаг GreTai Тайбэйской биржи.

1998 год

Были разработаны обрабатывающие центры для 5-ти сторонней и и 5-ти осевой обработки. И они сертифицированы по TRL-981102-32.

1997 год

Были разработаны серии вертикальных обрабатывающих центров SV и токарных станков с ЧПУ ST.

1996 год

Серии станков Roundtop вертикальные обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ были награждены премией - “это очень хорошо сделано в Тайване".

1995 год

Roundtop получила сертификацию по стандарту ISO 9002 от DNV.

1992 год

Roundtop стала публичной компанией, которая также добавила несколько производственных линий, которые включают в себя:

1. Вертикальные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры;

2. Двухстоечные обрабатывающие центры;

3. Токарные станки с ЧПУ с плоской станиной;

4. Станки для формовки с ЧПУ (запатентованы);

5. Винторезные токарные станки с ЧПУ (запатентованы);

6. FMC и автоматизация.

1990 год

Компания получила премию ”А" класса, зарегистрированную для токарных станков с ЧПУ от Института международной торговли Министерства экономики.

1989 год

Расширение предприятия было произведено для повышения производительности труда. Кроме того, была приобретена система Hewlett Packard HP-3000 для проведения компьютеризированного управления.

1984 год

Компания была создана для производства универсальных токарных станков. В следующем году началось производство токарных станков с ЧПУ и вертикальных обрабатывающих центров.

Портальный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Johnford серия Large DMC