Горизонтальный токарный станок с ЧПУ Johnford серия SL

Серия Johnford SL – Поворотные Центры с Горизонтальным Наклоном 45 Градусов

Сверхмощные горизонтальные токарные центры Johnford SL имеют конструкцию с крутящим моментом 45 с наклонной станиной. Вращающая трубка или отверстие, проходящее через центр наклонного ложа, обеспечивает жесткость и рассеивает тепло. Для обеспечения оптимальной прочности и точности станки отлиты из твердого чугуна механита.

Качели над станиной для 11-й серии машин варьируются от 15,7 дюйма (5×9 мм) до 27,5 дюйма (7×9 мм). Размах поперечного скольжения составляет 13 дюймов (330 мм) и 21,5 дюйма (546 мм). Расстояние между центрами начинается с 66 дюймов (1676 мм) и составляет 100 дюймов (2540 мм) на самой большой машине. Емкость стержня увеличивается с 1,7 дюйма (43,2 мм) до 4,5 дюйма (114 мм) в зависимости от машины.

Шпиндели обеспечивают мощность 25 или 35 л. с., передаваемую через двухскоростную коробку передач, которая обеспечивает высокий крутящий момент при низких оборотах. Конструкция шпинделя установлена с помощью прецизионных двухрядных роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками.

Квадратные коробчатые пути обеспечивают жесткость для поворота в тяжелых условиях. Все сопрягаемые поверхности скольжения очищаются вручную и покрываются Turcite-B, что обеспечивает высокую скорость перемещения и точное позиционирование. Для обеспечения точности и термостабильности передняя бабка, задняя бабка и седло установлены в одной плоскости под углом 45 градусов. Резервуар для охлаждающей жидкости отделен от основания машины, чтобы предотвратить передачу тепла от охлаждающей жидкости к отливке машины. Шариковые винты с двойной гайкой предварительно натянуты для устранения теплового роста.

Контроллеры с ЧПУ Fanuc являются стандартными, как и полная система охлаждения, а также программируемый гидравлический корпус задней бабки и перо. 12 - станционная двунаправленная серво-револьверная головка или дополнительная живая револьверная головка BMT обеспечивает индексирование за 0,3 секунды, а также охлаждающую жидкость через держатели инструментов.

Станки могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных производственных потребностей с помощью опций, включающих различные пакеты живой оснастки и системы предварительной настройки инструмента. Полная ось C с живыми инструментами доступна для применений, требующих фрезерования. Также доступны функциональные возможности оси Y и выбор пакетов подшпиндельных.